Die Herstellung erfordert viel Personal für die Metallumformung, das Schweißen und das Polieren, um Teile herzustellen, die strenge Oberflächengüten und bestimmte Designanforderungen erfüllen. Selbst wenn diese Anforderungen bei der Herstellung erfüllt werden können, variiert das Endprodukt oft von Charge zu Charge, was Austauschbarkeit und konsistente Leistung zu einem Problem macht. Dongkun hat die komplexe Fertigung erfolgreich in einen einzigen großen Präzisionsguss umgewandelt. Daher können Kunden die Vorteile der Einsparung von Arbeitskräften, der Verbesserung der Produktionskapazität, der Konsistenz der Produktionsteile und der Erhöhung der Prozessausbeute genießen.

Was ist das Wasserglas-Feingussverfahren?

Das Glas wird geschmolzen und durch eine Form geformt. Im Allgemeinen wird nach der Herstellung der Form die Glasschmelze in die Form eingespritzt oder die Glasfragmente werden in der Form der vorgefertigten Form gestapelt, und die Form wird zum Schmelzen in den Ofen gestellt, und die Form mit der Glasdomäne wird angepasst und dann geglüht und geformt.

Die Vorteile des Wasserglas-Feingussverfahrens.

1. Der Hauptunterschied zwischen den Vor- und Nachteilen von Wasserglas-Sand-Feinguss und Hartharz-Sandguss besteht darin, dass der Produktionsprozess aufgrund der unterschiedlichen verwendeten Bindemittel und Härter unterschiedlich ist.

2. Beim Wasserglas-Sandguss ist das Wasserglas farblos, geruchlos und ungiftig. Es ist kein Problem, wenn es auf Haut und Kleidung gelangt und mit Wasser abgespült wird, aber es muss vermieden werden, dass es in die Augen spritzt. Wasserglas setzt beim Mischen, Formen, Härten und Gießen von Sand keine reizenden oder schädlichen Gase frei, und es gibt keine Verschmutzung durch Schwarz und Säure. Wenn jedoch die Handwerkskunst unsachgemäß ist und zu viele Menschen in das Wasserglas gegeben werden, wird die Zersetzung des Wasserglas-Sandes nicht gut sein. Staub, der beim Reinigen von Sand auffliegt, verursacht ebenfalls eine Verschmutzung. Gleichzeitig ist es schwierig, alten Sand zu regenerieren, und die Entsorgung von Abfallsand verursacht eine alkalische Verschmutzung der Umwelt. Gelingt es, diese beiden Probleme zu überwinden, kann aus Wasserglassand ein umweltfreundlicher Formsand werden, praktisch ohne Altsandaustrag. Die grundlegende Maßnahme zur Lösung dieser beiden Probleme besteht darin, die zusätzliche Menge an Wasserglas auf weniger als 2 Prozent zu reduzieren, was den Sand im Grunde ausschütteln kann. Bei reduzierter Wasserglaszugabe wird auch das Rest-Na2O im Altsand reduziert. Unter Verwendung eines relativ einfachen Trockenverfahrens zur Regenerierung ist es möglich, das restliche Na2O im zirkulierenden Sand unter 0,25 Prozent zu halten. Dieser wiedergewonnene Sand kann die Anwendungsanforderungen an Einzelformsand für kleine und mittelgroße Stahlgussteile erfüllen. Auch wenn der alte Wasserglassand zu diesem Zeitpunkt noch nicht im teuren und umständlichen Nassverfahren regeneriert wird. Mit der relativ einfachen und kostengünstigen Trockenregeneration kann es auch vollständig recycelt werden, es wird grundsätzlich kein Abfallsand ausgetragen und das Sand-Eisen-Verhältnis kann auf unter 1:1 gesenkt werden.

3. Obwohl Harzsand die Vorteile einer hohen Maßgenauigkeit von Gussteilen, einer glatten Oberfläche und einer hohen Modellierungseffizienz hat, kann er Gussteile mit komplexen Formen und strengen internen Qualitätsanforderungen herstellen und alten Sand leicht zurückgewinnen und regenerieren. Harzsand hat jedoch hohe Produktionskosten und eine ernsthafte Umweltverschmutzung. Unter den Bedingungen, dass die Menschen immer strengere Anforderungen an ihre eigenen Lebensbedingungen und die Umwelt haben, ist der Einsatz von Harzsand aufgrund der hohen Investitionen in den Arbeitsschutz der Werkstätten und die Hygiene der Produktionsumgebung in gewissem Umfang eingeschränkt. Das Wasserglas ist farblos, geruchlos und ungiftig, und es gibt keinen irritierenden oder giftigen Gasüberlauf während der Sandmischform-, Härtungs- und Gießprozesse. Daher haben viele Länder in den letzten Jahren dem Wasserglassand mehr Aufmerksamkeit geschenkt.

Anwendung des Wasserglas-Feingussverfahrens.

Wasserglas-Feingussformen werden in nahezu allen Fertigungsbereichen eingesetzt, wie z. B. in der Automobil-, Baumaschinen-, Eisenbahn-, Schiffs-, Luft- und Raumfahrt-, Landmaschinen-, Bergbau-, Öl- und Gas-, Lebensmittel- und Energieindustrie.

Details des Wasserglas-Feingussverfahrens.

1. Form: Normalerweise Aluminium- und Stahlform.

2. Mustermaterial: Niedertemperaturwachs

3. Schale: Wasserglas oder Quarzsand

4. Wurftoleranz: Normalerweise CT7-CT9

5. Wurfgewicht: 0,5 KG-200 KG

6. Gussmaterial: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Grauguss, Sphäroguss

7. Materialstandard: GB, ASTM, SAE, AISI, LÄRM, BS, JIS, NF, EN, AAR, ISO

Verpackung und Versand.

1. Jedes Produkt wird sorgfältig mit Luftblasenbeuteln verpackt und in Kartons verpackt. Um Kratzer durch Stöße zu verursachen, die die Qualität und Verwendung des Produkts beeinträchtigen, verwenden wir für Verpackung und Transport speziell für den Export entwickelte Holzkisten.

2. Alle Produkte werden nach Kundenwunsch transportiert, z. B. Express-, Luft-, See- und Eisenbahnversand.

Häufig gestellte Fragen.

1. Wie erhalte ich das Angebot?

---Wir senden ein Angebot basierend auf Zeichnung, Menge, Gewicht und Material (ein echtes Muster ist akzeptabel).

2. Wenn ich die Zeichnung nicht habe, können Sie eine Zeichnung für mich machen?

---Ja, wir sind in der Lage, die Zeichnung Ihres Musters mit dem Muster zu duplizieren.

3. Was ist Ihre Zahlungsmethode?

---Werkzeugausstattung: 50 % T/T fortgeschritten, 50 % T/T-Balance bei Mustergenehmigung.

Artikel-Großauftrag: 30-Prozent-Ablagerung T/T, 70-Prozent-Abgleich T/T gegen die Kopie von B/L.

4. Welche Dateiformate können Sie öffnen?

---PDF, IGS, DWG, X_T, STEP(STP).

5. Welche Oberflächenbehandlung können Sie durchführen?

---Einschließlich Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Lackieren, Polieren, Säurebeizen, Eloxieren, Emaillieren, Verzinken, Feuerverzinken und Verchromen.

6. Wie verpacken Sie?

---Jedes Produkt wird sorgfältig mit Luftpolsterbeuteln verpackt und in Kartons verpackt. Um Kratzer durch Stöße zu verursachen, die die Qualität und Verwendung des Produkts beeinträchtigen, verwenden wir für Verpackung und Transport speziell für den Export entwickelte Holzkisten.

7. Haben Sie eine Tochtergesellschaft im Ausland?

---Ja, wir haben eine Tochtergesellschaft in Michigan, USA.

http://de.dk-metals.com/